INGENIERÍA · PREPARACIÓN · SERIE
Del plano al proceso de fabricación.
Factibilidad, operaciones, herramental y controles para llevar tu especificación a fabricación. El desarrollo organiza muestras, partidas piloto y validaciones con responsabilidades definidas y revisiones identificadas.
01 / INGENIERÍA DE PROCESO
¿Está definida la pieza o hay que precisarla?
Con un plano vigente, la revisión parte de los requisitos del producto. Con una muestra o una necesidad abierta, primero hay que precisar qué fabricar. La asistencia técnica, la responsabilidad de diseño del producto y la ingeniería del proceso se delimitan antes de preparar la fabricación.
- Especificación definida: revisar factibilidad
- Muestra o necesidad abierta: precisar requisitos
02 / INGENIERÍA DE PROCESO
Qué se resuelve antes de avanzar.
Este recorrido relaciona la información de entrada con las definiciones y decisiones de fabricación. El alcance y la secuencia se ajustan al programa; no todas las piezas requieren las mismas muestras, validaciones o documentos.
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Factibilidad
Precisar el alcance a cotizar- Punto de partida
- Plano, función y requisitos disponibles
- Qué se define
- Restricciones y datos pendientes
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Proceso
Definir cómo se propone fabricar- Punto de partida
- Especificación y cantidades
- Qué se define
- Operaciones, medios, controles y responsabilidades propias o de terceros
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Preparación
Identificar las condiciones para obtener muestras- Punto de partida
- Proceso y alcance de la propuesta
- Qué se define
- Herramental, recursos y requisitos de preparación
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Muestras y validación
Resolver la conformidad y los pendientes antes de la serie- Punto de partida
- Muestras o partidas piloto previstas
- Qué se define
- Comprobaciones, criterios y responsables de aceptación
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Serie y cambios
Revisar el impacto antes de modificar la fabricación- Punto de partida
- Referencia aceptada y programa de consumo
- Qué se define
- Revisión vigente, seguimiento y punto de incorporación de cambios
03 / INGENIERÍA DE PROCESO
La documentación que permite decidir.
El plano y los criterios de aceptación deben dar una referencia común a fabricación y control. La gestión del proyecto relaciona esa referencia con etapas, responsables y pendientes. Si el programa exige APQP o PPAP, su alcance y documentación se precisan con el cliente.
Qué fabricar y con qué revisión
Qué comprobar y con qué criterio
Quién resuelve cada pendiente
Qué documentación exige la aprobación
04 / INGENIERÍA DE PROCESO
Cada cambio tiene una revisión y un momento.
Una nueva revisión puede afectar material, operaciones, controles, costos o suministro. Revisamos el impacto, la documentación y las validaciones necesarias. La fecha de incorporación del cambio mantiene identificada la referencia que pasa a fabricación.
INFORMACIÓN QUE ACOMPAÑA EL PROCESO
Cómo ETAR conecta proyectos, operación y personasPREGUNTAS DEL PROYECTO
Antes de preparar el proceso.
¿Qué parte del diseño y del proceso asume ETAR?
Partimos del plano o de la definición del cliente para evaluar cómo fabricar y controlar la pieza. La ingeniería de proceso comprende operaciones, medios y verificaciones. Las responsabilidades sobre diseño de producto y cualquier asistencia adicional se acuerdan expresamente en el alcance del proyecto.
¿Cómo se definen las muestras, las partidas piloto y el lanzamiento?
Las muestras y partidas piloto permiten contrastar la preparación del proceso con resultados de fabricación. Acordamos cantidades, criterios de aceptación y documentación según la pieza. Las validaciones y decisiones de avance del programa orientan la preparación del lanzamiento y la serie.
TU PROYECTO
Definamos cómo fabricar tu pieza.
Contanos la aplicación y qué necesitás resolver: factibilidad, preparación del proceso o un cambio de revisión.