ENGENHARIA · PREPARAÇÃO · PRODUÇÃO EM SÉRIE
Do desenho ao processo de fabricação.
Viabilidade, operações, ferramental e controles para levar sua especificação à fabricação. O desenvolvimento organiza amostras, lotes piloto e validações com responsabilidades definidas e revisões identificadas.
01 / ENGENHARIA DE PROCESSO
A peça já está definida ou é preciso detalhá-la?
Com um desenho vigente, a análise parte dos requisitos do produto. Com uma amostra ou uma necessidade em aberto, primeiro é preciso detalhar o que fabricar. A assistência técnica, a responsabilidade pelo projeto do produto e a engenharia do processo são delimitadas antes da preparação da fabricação.
- Especificação definida: analisar a viabilidade
- Amostra ou necessidade em aberto: detalhar os requisitos
02 / ENGENHARIA DE PROCESSO
O que se resolve antes de avançar.
Este percurso relaciona as informações de entrada às definições e decisões de fabricação. O escopo e a sequência são ajustados ao programa; nem todas as peças exigem as mesmas amostras, validações ou documentos.
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Viabilidade
Detalhar o escopo a cotar- Ponto de partida
- Desenho, função e requisitos disponíveis
- O que definimos
- Restrições e dados pendentes
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Processo
Definir como se propõe fabricar- Ponto de partida
- Especificação e quantidades
- O que definimos
- Operações, recursos, controles e responsabilidades próprias ou de terceiros
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Preparação
Identificar as condições para obter amostras- Ponto de partida
- Processo e escopo da proposta
- O que definimos
- Ferramental, recursos e requisitos de preparação
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Amostras e validação
Resolver a conformidade e as pendências antes da produção em série- Ponto de partida
- Amostras ou lotes piloto previstos
- O que definimos
- Verificações, critérios e responsáveis pela aceitação
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Produção em série e alterações
Analisar o impacto antes de alterar a fabricação- Ponto de partida
- Referência aceita e programa de consumo
- O que definimos
- Revisão vigente, acompanhamento e momento de incorporação das alterações
03 / ENGENHARIA DE PROCESSO
A documentação que permite decidir.
O desenho e os critérios de aceitação devem oferecer uma referência comum à fabricação e ao controle. A gestão do projeto relaciona essa referência a etapas, responsáveis e pendências. Se o programa exigir APQP ou PPAP, seu escopo e sua documentação serão definidos com o cliente.
O que fabricar e com qual revisão
O que verificar e com qual critério
Quem resolve cada pendência
Qual documentação a aprovação exige
04 / ENGENHARIA DE PROCESSO
Cada alteração tem uma revisão e um momento.
Uma nova revisão pode afetar material, operações, controles, custos ou fornecimento. Analisamos o impacto, a documentação e as validações necessárias. A data de incorporação da alteração mantém identificada a referência que segue para a fabricação.
INFORMAÇÕES QUE APOIAM O PROCESSO
Como a ETAR conecta projetos, operações e pessoas
ENGENHARIA NA FÁBRICA
Engenharia em diálogo com a fábrica
A avaliação técnica considera a geometria, a função e as condições de fabricação definidas em cada projeto.
PERGUNTAS SOBRE O PROJETO
Antes de preparar o processo.
Quais responsabilidades de projeto e processo a ETAR assume?
Partimos do desenho ou da definição do cliente para avaliar como fabricar e inspecionar a peça. A engenharia de processo abrange operações, recursos e verificações. As responsabilidades sobre o projeto do produto e qualquer assistência técnica adicional são acordadas expressamente no escopo do projeto.
Como são definidas as amostras, os lotes piloto e o início da produção?
As amostras e os lotes piloto permitem comparar a preparação do processo com os resultados de fabricação. Acordamos quantidades, critérios de aceitação e documentação de acordo com a peça. As validações e as decisões de avanço do programa orientam a preparação do início da produção e da fabricação em série, dentro do escopo acordado.
SEU PROJETO
Vamos definir como fabricar sua peça.
Conte qual é a aplicação e o que você precisa resolver: viabilidade, preparação do processo ou uma alteração de revisão.